2024-06-06
Vervaardigingsprocessen voor vacuümgietproces
Het vacuümgietproces is een productietechniek die wordt gebruikt om kleine partijen onderdelen te produceren met behulp van siliconenvormen en vloeibare materialen, zoals polyurethaanharsen.Het proces omvat verschillende stappen:
Master Pattern Creatie: De eerste stap in vacuümgieten is het maken van een masterpatroon, dat dient als het oorspronkelijke model voor reproductie.met inbegrip van CNC-bewerkingHet moet nauwkeurig en van hoge kwaliteit zijn om een nauwkeurige reproductie in de volgende stappen te garanderen.
Voorbereiding van de vorm: Een siliconen vorm wordt gemaakt van het hoofdpatroon. Het hoofdpatroon wordt in een gietdoos geplaatst en er wordt vloeibaar siliconen over gegoten, waardoor het hele patroon wordt bedekt.De siliconen worden vervolgens toegestaan om te genezen.In de vorm worden ook ventilatiekanalen en poorten geïntegreerd voor de latere injectie van het gietmateriaal.
Vormmontage: Nadat de siliconen mal is gehard, wordt deze in twee helften gesneden, waardoor een bovenste en onderste mal ontstaat.een holte achterlaten die overeenkomt met het patroonDe twee vormenhalven worden zorgvuldig uitgelijnd en aan elkaar bevestigd, waardoor een volledige vorm met een holle holte ontstaat.
Materiaalmenging en ontgassen: Het gewenste gietmateriaal, meestal een tweekomponente polyurethaanhars, wordt bereid door het basishars en het verhardingsmiddel in de juiste verhouding te mengen.Het mengsel wordt vervolgens in een vacuümkamer ontgassen om eventuele luchtbelletjes te verwijderen, waardoor een eindproduct zonder bubbels wordt gewaarborgd.
Gietproces: Het gereedgemaakte gietmateriaal wordt door de injectiepoort of sprue, die met de vormholte is verbonden, in de mal gegooid.De gehele vorm assemblage wordt geplaatst in een vacuümkamer om de luchtdruk te verlagen, dat helpt het vloeibare materiaal in de mal te trekken en zorgt voor een volledige vulling.
Verharding: Zodra de mal is gevuld, wordt het gietmateriaal toegestaan om te verharden en te verstevigen.De vorm kan worden verwarmd of in een oven worden geplaatst om het verhardingsproces te versnellen.
Ontvorming: Nadat het gietmateriaal volledig is gehard, wordt de mal geopend en wordt het verstevigde deel verwijderd.Alle overtollig materiaal of flits wordt afgesneden of verwijderd, wat resulteert in een afgewerkt onderdeel.
Na-verwerking: het gegoten onderdeel kan aanvullende na-verwerkingsstappen ondergaan, zoals slijpen, poetsen, schilderen of oppervlaktebehandelingen, om het gewenste uiterlijk, de gewenste textuur, de gewenste afmetingen en de gewenste afmetingen te verkrijgen.of functionaliteit.
Het vacuümgegootproces maakt het mogelijk om hoogwaardige onderdelen met fijne details en uitstekende oppervlakteafwerking te produceren.en kleine productieHet vermogen om ingewikkelde details te reproduceren en het brede aanbod aan materialen maken vacuümgieten geschikt voor verschillende industrieën, waaronder de automobielindustrie, consumentenproducten, elektronica,,en medische apparatuur.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons