Plaats van herkomst:
China Shenzhen
Merknaam:
Aluminum, Stainless Steel, Brass, Titanium, Plastic
Certificering:
Low Volume CNC Machining
Modelnummer:
Polijsten, anodiseren, schilderen, chroomplateren, zijdeplaten
Document:
Precisie en efficiëntie bij CNC-bewerking in kleine volumes in de aluminiumproductie
Wat is laagvolumeproductie?
Qua kosten heeft low-volume manufacturing doorgaans hogere kosten per eenheid vergeleken met high-volume manufacturing. Er zijn verschillende factoren die bijdragen aan dit kostenverschil:
Onze precisie CNC-bewerkingsdiensten maken complexe afgewerkte onderdelen en componenten, evenals gereedschappen voor kunststof spuitgieten of drukgieten. Daarnaast wordt CNC-productie gebruikt voor secundaire boor-, tap- en freesbewerkingen op bewerkte onderdelen of onderdelen van andere processen.
Kosten voor gereedschap en apparatuur: Bij grootschalige productie is vaak gebruikgemaakt van gespecialiseerde gereedschappen en apparatuur, waarvoor mogelijk een aanzienlijke investering vooraf nodig is. Deze kosten worden verdeeld over een groot productievolume, waardoor de kosten per eenheid worden verlaagd. Bij kleinschalige productie worden de kosten voor gereedschap en apparatuur verdeeld over een kleinere hoeveelheid eenheden, wat leidt tot hogere kosten per eenheid.
CNC-machinegereedschappen zijn er in vele gespecialiseerde typen om allerlei bewerkingen op ruw materiaal uit te voeren. CNC-freesmachines zijn echter de meest voorkomende en veelzijdige multi-assige machines die we bij Barana Rapid dagelijks gebruiken.
Voordelen van CNC-bewerking van aluminium:
Lichtgewicht: Aluminium staat bekend om zijn lage dichtheid, waardoor het een ideale keuze is voor toepassingen waarbij gewichtsvermindering cruciaal is. CNC-bewerking maakt het mogelijk om lichtgewicht aluminiumcomponenten te creëren zonder in te leveren op sterkte of structurele integriteit.
Aluminiumlegeringen worden gewaardeerd om hun uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, die voldoende sterkte en structurele integriteit biedt terwijl het eindproduct een laag gewicht behoudt. Deze eigenschap maakt ze ideaal voor sectoren als lucht- en ruimtevaart en automobielindustrie, waar het verminderen van gewicht zonder in te boeten aan sterkte cruciaal is.
Efficiëntie en automatisering: grootschalige productie omvat doorgaans meer automatisering en verfijnde productieprocessen, wat resulteert in een verbeterde efficiëntie en lagere arbeidskosten per eenheid. Omgekeerd omvat kleinschalige productie doorgaans meer handmatige arbeid, langere insteltijden en meer maatwerk, wat kan resulteren in hogere arbeidskosten per eenheid.
Aluminiumlegeringen, zoals 6061, staan bekend om hun uitstekende bewerkbaarheid. Ze kunnen eenvoudig worden gevormd, gesneden, geboord en gefreesd met CNC-machines, wat efficiënte en kosteneffectieve productieprocessen mogelijk maakt.
Materialen voor aangepaste CNC-bewerkingsonderdelen | |||
Er is een breed scala aan materialen beschikbaar voor CNC-machines, wat veelzijdigheid biedt voor rapid prototyping en aangepaste productie van ingewikkelde onderdelen. Wij bieden directe offertes voor meer dan 150 metalen en kunststoffen om aan uw productievereisten te voldoen, zodat u kosten kunt vergelijken voor verschillende bewerkte materialen. | |||
|
Aluminium Aluminium is een zeer ductiel metaal, waardoor het makkelijk te bewerken is. Het materiaal heeft een goede sterkte-gewichtsverhouding en is beschikbaar in vele soorten voor een scala aan toepassingen. |
Aluminium | |
Bewerkbare materiaalsoorten | AL6061-T6, AL6063-T6, AL6082 AL7075-T6, AL5052-H32 |
||
Levertijd | 3 dagen | ||
Toleranties | ±0,01 mm | ||
Maximale onderdeelgrootte | 200x80x100cm | ||
![]() |
Koper Koper vertoont uitstekende thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid en plasticiteit. Het is ook zeer ductiel, corrosiebestendig en kan gemakkelijk worden gelast. |
Koper | |
Wanddikte | 0,75mm | ||
Levertijd | 3 dagen | ||
Toleranties | ±0,01 mm | ||
Maximale onderdeelgrootte | 200x80x100cm | ||
![]() |
Messing Messing heeft wenselijke eigenschappen voor een aantal toepassingen. Het heeft een lage wrijving, een uitstekende elektrische geleiding en een gouden (messing) uiterlijk. |
Messing | |
Wanddikte | 0,75mm | ||
Levertijd | 3 dagen | ||
Toleranties | ±0,01 mm | ||
Maximale onderdeelgrootte | 200x80x100cm | ||
![]() |
Roestvrij staal Roestvrij staal, een staal met een laag koolstofgehalte, bezit talrijke eigenschappen die wenselijk zijn voor industriële toepassingen. Het bevat doorgaans ten minste 10% chroom per gewicht. |
Roestvrij staal | |
Bewerkbare materiaalsoorten | 304 RVS, 303 RVS, 316 RVS, SS 430F, 301 SS enz. |
||
Levertijd | 3 dagen | ||
Toleranties | ±0,01 mm | ||
Maximale onderdeelgrootte | 200x80x100cm | ||
![]() |
Titanium Titanium heeft een aantal materiaaleigenschappen die het het ideale metaal maken voor veeleisende toepassingen. Deze eigenschappen omvatten uitstekende weerstand tegen corrosie, chemicaliën en extreme temperaturen. Het metaal heeft ook een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding. |
Titanium | |
Wanddikte | 0,75mm | ||
Levertijd | 3 dagen | ||
Toleranties | ±0,01 mm | ||
Maximale onderdeelgrootte | 200x80x100cm | ||
![]() |
Kunststoffen Kunststoffen zijn een zeer geliefd materiaal voor CNC-bewerking vanwege hun grote verscheidenheid, relatief lage kosten en de aanzienlijk kortere tijd die nodig is voor bewerking. Wij bieden een uitgebreid assortiment van veelvoorkomende kunststoffen voor CNC-bewerkingsdiensten. |
Kunststoffen | |
Bewerkbare materiaalsoorten | Buff ABS, Zwart ABS, Helder ABS, 94V0 vlamvertragend ABS, ABS+PC, Zwart polycarbonaat, Transparant polycarbonaat, Acryl, NYLON 6, NYLON 66, PA6+30%GF, HDPE, POM, PP, PP+20%GF, PE, TEFLON,PPS, PEEK, PPO, PPE, PEI | ||
Levertijd | 3 dagen | ||
Toleranties | ±0,01 mm | ||
Maximale onderdeelgrootte | 200x80x100cm |
De juiste Rapid Prototyping-techniek kiezen
Materiaalkosten variëren tussen low-volume en high-volume productie. Bij high-volume productie kunnen de voordelen van bulkinkoop, onderhandelen over lagere materiaalprijzen en het veiligstellen van langetermijncontracten met leveranciers de kosten per eenheid aanzienlijk verlagen, in tegenstelling tot low-volume productie.
Efficiëntie en automatisering: grootschalige productie omvat vaak meer automatisering en geoptimaliseerde productieprocessen, wat leidt tot hogere efficiëntie en lagere arbeidskosten per eenheid. Voor kleinschalige productie is mogelijk meer handmatige arbeid, insteltijd en maatwerk nodig, wat leidt tot hogere arbeidskosten per eenheid.
Warmtebehandelbaar: Aluminiumlegering 6061 is warmtebehandelbaar, wat betekent dat het versterkt kan worden door warmtebehandelingsprocessen zoals oplossingswarmtebehandeling en veroudering. Dit zorgt voor verdere verbetering van de mechanische eigenschappen van de bewerkte onderdelen, waaronder verhoogde sterkte en hardheid, terwijl een goede bewerkbaarheid behouden blijft.
Veelzijdigheid: Aluminiumlegering 6061 is zeer veelzijdig en kan worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen. Het is geschikt voor het bewerken van complexe onderdelen met ingewikkelde ontwerpen, waardoor het een voorkeurskeuze is voor CNC-bewerkingsprocessen. Het kan eenvoudig worden gevormd, gelast en verbonden, wat flexibiliteit biedt in productie en assemblage.
Metaal | Aluminium 1050 | AL1050 |
Metaal | Aluminium 1060 | AL-1060 |
Metaal | Aluminium 2024 | AL2024 |
Metaal | Aluminium 5052-H11 | AL-5052-H11 |
Metaal | Aluminium 5083 | AL-5083 |
Metaal | Aluminium 6061 | AL-6061 |
Metaal | Aluminium 6082 | AL-6082 |
Metaal | Aluminium Brons | AL + Br |
Metaal | Aluminium QC 10 | AL-QC 10 |
Metaal | Messing | koper + zink |
Metaal | Koper | Ik |
Metaal | Koperberyllium | Cu + Zijn |
Metaal | Koper Chroom | koper + chroom |
Metaal | Magnesium | Mag |
Metaal | Magnesiumlegering | |
Metaal | Staal roestvrij 303 | SS303 |
Metaal | Staal roestvrij 304 | SS-304 |
Metaal | Staal roestvrij 316 | SS-316 |
Metaal | Staal roestvrij 410 | SS410 |
Metaal | Staal roestvrij 431 | SS-431 |
Metaal | Staal roestvrij 440 | SS440 |
Metaal | Staal roestvrij 630 | SS-630 |
Metaal | Staal 1040 | SS1040 |
Metaal | Staal 45 | SS45 |
Metaal | Staal D2 | SS-D2 |
Metaal | Titanium | Ik |
Metaal | Titaniumlegering |
Hoe u een productie in kleine volumes kunt verwerken
Succes in low volume manufacturing hangt af van de strategische productie van kleine productbatches, die kunnen variëren van een handvol tot tienduizenden. Het hoofddoel is om de kosten te verlagen die gepaard gaan met gereedschap, arbeid en materialen, zonder dat dit ten koste gaat van de productiesnelheid of de kwaliteit van het product. Om deze balans te bereiken, moeten processen worden geoptimaliseerd en kosteneffectieve middelen worden gekozen. Low volume manufacturing is ideaal voor gespecialiseerde of op maat gemaakte producten, omdat het een snelle marktintroductie en ontwerpaanpassing mogelijk maakt, terwijl tegelijkertijd de overheadkosten worden verlaagd.
Op het gebied van grondstoffen vertoont productie in kleine volumes duidelijke voorkeuren. Metalen zoals staal, aluminium, messing en koper worden gekozen vanwege hun duurzaamheid en slijtvastheid, terwijl kunststoffen zoals ABS, nylon en polycarbonaat worden geselecteerd vanwege hun lichtgewicht, aanpasbaarheid en kosteneffectiviteit.
Wat betreft verwerkingsmethoden zijn technologieën zoals additieve productie (3D-printen), CNC-bewerking en rapid tooling voordelig voor productie in kleine volumes vanwege hun lagere kosten en snellere doorlooptijden. Bovendien zorgt productie in kleine volumes voor de kwaliteit van het eindproduct door op kosteneffectieve wijze hoogwaardige onderdelen te produceren, en het staat uitgebreide maatwerk toe om aan specifieke klantbehoeften te voldoen.
Klanten maken zich vaak zorgen dat productie in kleine volumes de kwaliteit of precisie kan beïnvloeden in vergelijking met massaproductie. Toch garanderen we dat onze kleinschalige orders dezelfde mate van aandacht krijgen, met identieke materialen, apparatuur en strikte kwaliteitscontroleprotocollen.
Hoe beheren we dit? Onze expertise ligt in high-mix, low-volume productie, met schaalbare systemen die alles aankunnen, van één stuk tot meerdere miljoenen. Een betrouwbare toeleveringsketen zorgt voor een consistente levering van materialen, waardoor de beperkingen van minimale bestelhoeveelheden worden opgeheven. Bovendien verenigt ons digitale productieplatform alle machines in een samenhangend netwerk, wat een snelle en effectieve distributie van middelen tussen werkstations mogelijk maakt, waardoor zelfs de meest ingewikkelde orders snel kunnen worden verwerkt.
CNC-bewerkingstoleranties en -normen | ||
Barana Rapid biedt precisie CNC-bewerkingsdiensten, waardoor het uw perfecte partner is voor het maken van nauwkeurig bewerkte prototypes en onderdelen. Onze standaard CNC-bewerkingstoleranties zijn ISO 2768-f voor metalen en ISO 2768-m voor kunststoffen. Daarnaast kunnen we voldoen aan specifieke toleranties, mits deze duidelijk in uw tekeningen staan vermeld. | ||
Normen | CNC-frezen | CNC-draaien |
Maximale onderdeelgrootte | 2000x1500x600mm | 200x500mm |
Minimale onderdeelgrootte | 4x4mm 0,1*0,4 inch |
2x2mm 0,079x0,079 inch |
Minimale featuregrootte | Φ 0,50 mm Φ 0,00197 in |
Φ 0,50 mm Φ 0,00197 in |
Standaardtoleranties | Metalen: ISO 2768-f Kunststoffen: ISO 2768-m |
Metalen: ISO 2768-f Kunststoffen: ISO 2768-m |
Gatdiameters | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. |
Lineaire dimensie | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inch |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 inch |
Randconditie | Scherpe hoeken worden verwijderd in de vorm van een afschuining of radius. De grootte van de afschuining, of resulterende radiussen, moeten op de tekening worden aangegeven. | |
Schachtdiameters | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. |
Schroefdraden en getapte gaten | Diameter: Φ 1,5-5 mm, diepte: 3×diameter Diameter: Φ 5 mm of meer, diepte: 4-6×diameter |
Diameter: Φ 1,5-5 mm, diepte: 3×diameter Diameter: Φ 5 mm of meer, diepte: 4-6×diameter |
Soorten draad | Barana Rapid kan draden produceren in elke gewenste specificatie en maat, afgestemd op de wensen van onze klanten. | |
Tekst | Minimale breedte van 0,5 mm, diepte van 0,1 mm | Barana Rapid kan lasermarkering gebruiken om standaardtekst te maken voor CNC-gedraaide onderdelen. |
Levertijd | 3 werkdagen | 3 werkdagen |
Wat onderscheidt de inspectieprocessen van Barana Rapid van de rest?
Nauwkeurige meting, inspectie en testen zijn essentieel om de conformiteit van uw componenten te garanderen. We voeren meerdere inspecties uit in elke fase van het productontwikkelingsproces, van de verificatie van binnenkomende materialen tot de uiteindelijke 3D-scan. U ontvangt uitgebreide digitale bestanden en certificaten van naleving om u te helpen uw wettelijke en prestatiedoelstellingen te bereiken.
Inspecties en beoordelingen in elke productiefase
Om de kwaliteit gedurende het gehele proces te waarborgen, biedt Star Rapid de volgende inspectie- en beoordelingsdiensten:
Grondige verificatie van binnenkomende materialen
Ontwerp voor productiebeoordelingen bij elke offerte
Contractbeoordelingen na ontvangst van inkooporders
Eerste artikel- en procesinspecties
Eindinspecties en testen, compleet met gedetailleerde rapporten en benodigde certificeringen
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons