Barana Rapid Technology Limited Bedrijfprofiel

Sinds 2015 heeft onze expertise in de prototyping- en productiesector zowel start-ups als gevestigde merken geholpen bij het maken van prototypes en producten die op de wereldmarkt opvallen.Onze toewijding aan kwaliteit en precisie wordt weerspiegeld in onze geavanceerde machines en het toegewijde team van professionals die ijverig werken om uw producten op tijd te leveren.We bieden snelle prototyping diensten tegen concurrerende prijzen, zodat u onderdelen ontvangt met uitzonderlijke precisie door middel van geavanceerde productieprocessen zoals CNC-bewerking, 3D-printing,vacuümgieten, en de vervaardiging van platen, allemaal binnen een korte termijn.

Barana Rapid is uw ideale partner voor het maken van precisiebewerkte prototypes en onderdelen.Onze standaard CNC bewerking toleranties voor metalen is ISO 2768-f en voor kunststoffen is ISO 2768-mWij kunnen ook speciale toleranties bereiken, mits u uw eisen aan uw tekening aangeeft.

Wij leveren ook goedkope productie van kwalitatief hoogwaardige kunststofonderdelen.Vacuümgieten, of urethaan gieten, is een methode die gebruikmaakt van een siliconen mal en een 3D-geprinte master om vacuümgegooide onderdelen te produceren met consistente prestaties en productiekwaliteit.Deze technologie vereist geen dure eerste investeringHet resultaat is een vacuümgegooid onderdeel dat de vorm van het oorspronkelijke hoofdmodel behoudt.De definitieve afmetingen van een vacuümgegooid onderdeel worden bepaald door het hoofdmodel, de geometrie van het onderdeel en het geselecteerde materiaal.

Onze plaatfabriek biedt topkwaliteit op maat gemaakte diensten, met behulp van uitgebreide capaciteiten in plaat stempelen, snijden, buigen, lassen, CNC-bewerking,en montage om onderdelen van superieure kwaliteit te leverenDe fabrikanten van NOBLE maken gebruik van geavanceerde technologie en ervaren ingenieurs om plaatstukken van ongeëvenaarde kwaliteit, precisie en betrouwbare prestaties te garanderen.

Barana Rapid heeft meer dan tien jaar ervaring in de productie van kleine batches, ondersteund door een stellar team en robuuste leveranciers om aan al uw kleine batch productie vereisten te voldoen.We maken gebruik van onze uitgebreide ervaring in kleine partij gieten en ons team van uitzonderlijke ingenieurs, zijn we toegewijd aan het efficiënt beheren van al uw kleine batch bewerking projecten.Onze sterke toeleveringsketen en state-of-the-art apparatuur voor verschillende productietechnologieën stellen ons in staat om met precisieWe garanderen dat onze groothandelsprijzen concurrerend zijn, we houden ons aan strenge kwaliteitsnormen, helpen klanten bij het optimaliseren van het ontwerp, selecteren de meest geschikte CNC-bewerkingstechnieken,kosten tot een minimum beperkenDit zorgt ervoor dat u kosteneffectieve en hoogprecise producten krijgt.

Ongeacht het gebruikte productieproces, kunnen kwalitatief hoogwaardige oppervlaktebewerkingsdiensten zowel het uiterlijk als de functionaliteit van uw onderdelen verbeteren.samengesteld, en plastic oppervlakte afwerking diensten om het prototype of onderdeel dat u voor ogen hebt te realiseren.

Ons doel is om continu betaalbare kwalitatief hoogwaardige prototypes en maatwerkproducten met een laag volume te leveren voor productie.Ons bedrijfsmodel is gebaseerd op het bieden van kosteneffectieve oplossingen die klanten ten goede komen in alle stadia van hun productontwikkeling.. Onze grootste troef is onze klantenbasis, die snel is gegroeid door mond-tot-mondverbindingen met klanten over de hele wereld; onder henHet gaat van onafhankelijke uitvinders of ontwerpers tot grootschalige industriële, Commerciële, medische, automobiel- en zelfs ruimtevaartbedrijven.

Rapid prototyping, ook wel Rapid Prototyping and Manufacturing (RP&M) of simpelweg prototyping genoemd, is een reeks technieken en processen die worden gebruikt om fysieke modellen, prototypes,of kleine productieonderdelen snel en efficiëntHet stelt ontwerpers, ingenieurs en vernieuwers in staat hun ideeën te visualiseren en te testen, ontwerpen te valideren en snel te itereren voordat ze in volle omvang worden geproduceerd.

Het traditionele productieproces omvat meerdere stappen, waaronder ontwerpen, gereedschappen en productie, wat tijdrovend en duur kan zijn.Rapid prototyping stroomlijnt dit proces door computerondersteunde ontwerpgegevens (CAD) en gespecialiseerde productietechnologieën te gebruiken om fysieke prototypes rechtstreeks uit digitale modellen te produceren.

Het kernprincipe van snelle prototyping is de mogelijkheid om virtuele ontwerpen in een fractie van de tijd in vergelijking met conventionele productiemethoden in tastbare objecten te transformeren.Deze versnelde tijdlijn maakt snellere feedbacklussen mogelijk, waardoor ontwerpers en ingenieurs hun ontwerpen kunnen verfijnen, gebreken kunnen identificeren en onmiddellijk de nodige aanpassingen kunnen maken.

Rapid prototyping omvat verschillende technologieën en technieken, waaronder:

1. Additieve productie (3D-printing): Additieve productie bouwt objecten laag voor laag met behulp van materialen zoals plastic, metalen, keramiek of composieten.Het is een van de meest gebruikte snelle prototypingprocessenHet biedt veelzijdigheid, aanpassing en de mogelijkheid om complexe geometrieën te maken.

2. CNC-bewerking: Computer numerical control (CNC) -bewerking omvat het gebruik van computergestuurde machines om materiaal uit een massief blok of plaat te verwijderen om precieze onderdelen te maken.Het is geschikt voor de productie van functionele prototypes en eindonderdelen uit een breed scala aan materialen.

3. Laser snijden: Laser snijden maakt gebruik van een gefocuste laserstraal om materialen te snijden of graveren, meestal vlakke vellen.

4. Rapid tooling: Rapid tooling-technieken maken het mogelijk om snel en kosteneffectief vormen, matrices of werktuiginzetstukken te produceren.of andere productieprocessen.

5. Vacuümgieten: Vacuümgieten omvat het maken van siliconen malen van een meesterpatroon en vervolgens het gieten van vloeibare hars of andere materialen in de malen.Het wordt gebruikt voor het produceren van kleine partijen prototypes met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met het eindproduct.

6. Plaatmetalen prototyping: Plaatmetalen prototyping omvat het snijden, buigen en vormen van dunne platen van metaal om prototypes of productieonderdelen met een laag volume te maken.Het wordt vaak gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, ruimtevaart en consumentenelektronica.

De voordelen van snelle prototyping zijn onder meer verminderde ontwikkelingstijd, kostenbesparing, grotere flexibiliteit van het ontwerp,en het vermogen om ontwerpfoute vroeg in de productontwikkeling te detecteren en te corrigerenHet biedt ook betere communicatie en samenwerking tussen teamleden en belanghebbenden door tastbare modellen te bieden voor visuele evaluatie en feedback.

Rapid prototyping vindt toepassingen in verschillende industrieën, waaronder automobiel, luchtvaart, gezondheidszorg, consumentenproducten, architectuur en meer.Het heeft een revolutie teweeggebracht in het productontwikkelingsproces door innovatie te versnellen., het bevorderen van creativiteit en het mogelijk maken van iteratieve ontwerpverbeteringen.

Naarmate de technologie verder vooruitgaat, worden nieuwe snelle prototypingtechnieken en -materialen ontwikkeld, waardoor de mogelijkheden voor snelle en efficiënte productontwikkeling verder worden uitgebreid.